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中药经超微粉碎后，基本上不存在细胞形式［6］，将其置于水面，大部分药料粉末以团粒形式快速下沉水底，而普通粉末（指100目以下的粗粉）则不成团下沉，下沉速度也慢，并且超微粉粒度越细，其混悬液透明度越高。这也是超微粉与普通粉的区别之一。一般药材，超微粉中心粒度达300目以上时，细胞破壁率≥95%，我们天宝公司超微粉中心粒度可达1000目，细胞破壁率近100%，也有报导说，细胞破壁率达75%时，即可达超微粉效果。
2. 中药超微粉应用优势
中经超微粉碎后，微细化颗粒的表面积和孔隙率增加，细胞壁的破坏使超微粉体具有良好的吸收性、溶解性、*的物理化学与生物活性等。如将牛黄超微粉碎后，具有*的靶向作用。超微粉的应用优势，具体来说，可归结为以下几方面：
2.1增加吸收率，提高利用度
中药经超微粉碎后，其粒度更加细微均匀［7］，药物能较好地分散、溶解在胃液中，与胃粘膜的接触面积增大，更易被胃肠道吸收，从而大大提高生物利用度。对于矿物类药材，相当一部分水不溶物，经超微处理后，由于粒度大大减小，可加快在体内的溶解、吸收速度，提高其吸收量。此外，中材经超微粉碎后，释出的有效成份种类也比普通粉剂多，因而，药物起效时间显著缩短，对机体或病原微生物的作用更全面，作用强度更大。
2.2提高中药有效成份的提取率
中药经超微粉碎，一方面，细胞破壁，细胞内有效成份溶出阻力减小，溶出速度因而加快；另一方面，微细化的物料具有很强的表面吸附力、亲和力、分散性和溶解性，从而提高有效成份的溶出速度及溶出率。实践证明，细胞级破壁超微粉碎技术，可显著提高有效成份的提取率，特别是大分子成份的提取率。例如，知母经超微粉碎后，其有效成份菝葜皂甙元的提取率提高80%以上［8］。
2.3有利于保存生物活性成分
超微粉碎，经控制可不产生过热现象，甚至可在低温下进行，并且，因粉碎速度快，瞬时即可完成，这样可zui大限度地保留生物活性成分和营养成分，因此，能适用于含芳香性挥发性成分药材；此外，超微粉碎还可视不同药材的特性和制剂需要，采用中低温或超低温粉碎，尤其是对质地致密的贝壳类、骨类药材和矿物类更具*性，对纤维状、高韧性、高硬度或含一定水分的物料也适用，既可干法粉碎，又可湿法粉碎，因此，应用范围广。
2.4提高中药复方制剂的均匀度
兽用中药制剂，大多数是由多味药材组成的复方制剂。按传统工艺生产，一般是由粉碎与搅拌混合两道工序完成，得到的散剂均匀度较难控制。应用超微粉碎技术，可使粉碎和混合同步完成，而且粉碎细度可达10μm以下，粒径均匀，无过大过小现象，超微粉均匀细腻，产品均匀度极大提高。复方制剂经超微破壁后，使各药各有效成分均匀化，使各有效成分均匀地被吸收，从而增强作用效果。也由于粉末粒径小，分布均匀，外形整齐，质量好，便于应用，可制成速溶性颗粒、混悬型液体制剂或其他多种剂型。
2.5节省中，便于应用
中药经超微处理后，可用较小的剂量获得原处方疗效。一般药物，经超微粉碎后可不再经过浸提、煎煮等处理，简化了提取过程，缩短了提取时间，减少了有效成分的损失，zui大限度地利用了原材料。例如，松针和艾叶等，经75%的细胞破壁率超微粉碎后，添加量分别为普通粉的1/2.5和1/4。并因细度的增加，口感改善，便于服用［3］。
2.6改善中药产品的品质质量
进行细胞破壁超微粉碎时，与细胞尺寸大小相当的虫卵也会被杀死，从而减轻虫害对中药材的污染与损害；也由于一超微粉碎加工是纯物理过程，在全封闭无粉尘系统中进行，不会混入其他杂质，使使得加工后的中药具有性，保证了成分的完整性与安全性；还因为超细化处理，颗粒度很细，改善了产品的口感，也可混饲用。
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